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特点:

优良的耐化学介质，能耐大部分的酸、碱和盐类溶液和腐独性气体；

极低的水蒸气渗透率、硬化收缩案小，线膨胀系数低；

耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能；

常温硬化型树脂，成型施工简单，可缩短工时。

应用:

1、烟气脱硫装置耐腐蚀衬里；

2、贮槽、化学品船舶、铁路桥梁的表面涂层；

3、及排气装置耐腐蚀衬里；

4、土建筑物防腐区域内排水沟、污水池等耐腐蚀的施工；

5、工程设备、海上石油天然气开采平台、港湾码头的防腐蚀。

五、施工:

1表面预处理，即对金属表面的油污、各种附着物及较厚的锈层进行清除，可用机械或化学清洗方法进行。

2、在基层上应均匀涂刷封底料，并用树脂胶泥修补基层的凹陷不平处。

3、将树脂玻璃鳞片胶泥摊铺在基层表面，并用抹刀单向均匀地涂抹，每层厚度不宜大于Imm。层间涂抹间隔时间宜为12h。

4、树脂玻璃鳞片胶泥料涂抹后，在初凝前，应及时滚压至光滑均匀为止。

5、施工过程中，表面应保持洁净，若有流淌痕迹、滴料或凸起物，应打磨平整。

6、同一层面涂抹的端部界面连接。不得采用对接方式，应采用斜槎搭接方式。

7、应当采用乙烯基树脂胶料封面。

六、检测方法:

为了保证乙烯基酯玻璃鳞片胶泥、涂料的施工质量，涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层，可在施工至中间厚度时，增加一次检测。检测内容如下:

1、外观检查，主要采用自测的方法，看涂层有否漏涂、流挂、厚度不均匀以及凹凸不平、剥离、毛糙等异常情况。

2、硬度检查,用巴柯尔硬度计或丙酮擦拭表面，以观察涂层是否完全的固化。

3、测试，采用放电式检测仪检查全部涂膜，不得有。

4、厚度检测，采用放电磁测厚仪检测涂膜是否达到设计规定的厚度要求。

注意:

在施工时，根据环境温度的变化，在使用前-定要先做小试已掌握合理的胶凝时间，在施工期间，气温变化大时，必须及时调整引发剂和促进剂的加入量，加入的固化剂由于量小一定要称量正确，切忌随意加入，一次性拌的料不能太多已掌握在科胶凝前保证用完，否则，来不及使用，料固化后不能继续使用，会浪费材料。