对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

固化工序

这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

静电喷漆设备的主要特点:

1，喷金属小件和异形件具有明显的省漆环抱优势

2，较好的漆雾雾化效果，喷漆工件表面的装饰性佳(静电喷塑除外)

3，属于省漆环保型喷涂设备，喷大件时省漆环保的效果仅次于空气辅助无气喷涂，喷小件省漆环保效果静电喷粉(喷塑)设备。

静电涂装法其实在我国早就研发成功了，但是工具却始终照欧美落后一截，导致此类涂装的耗材更多依赖进口。而且我国的工人工艺水平有待提高，喷涂质量通常不理想。因此，想要大规模的运用这种涂装方式，就应该鼓励科研人员不断研发合适的先进的涂装设备，并且供应更多地高素质工人。综上所诉，我们不难看出来，这些的滁装技术都是依附在高科技的大背景之下的，一般都会更加的深入到物质细小层面，而不是那种大刀阔斧似的喷涂，这种在离子层面进行的喷涂通常会更加的细腻均匀，保证涂装的质量。不过这两种涂装工设备和工艺目前充其量也只是做到了三点中的一点，而对于“绿色环保”这个要求还是没有达标。