食品洁净车间是指在一定的室内空间设计中应用专业的油烟净化设备，促进室内空间设计，保证一定的洁净清洁效果。 食品洁净车间在许多制造制造行业得到应用，同时提高了生产加工水平和生产加工质量。

食品洁净车间又称洁净车间、洁净室、洁净室，是指在一定的室内空间设计范围内，消除空气中的细颗粒物、有害蒸气、病原菌等空气污染源，使温度达到 和洁净室 房间内的液位、压力、空气流速、噪音、振动和照明设备、放电都控制在一定范围内，房间被赋予了非常平面的设计。 即无论外界蒸汽规格如何变化，房间都可以保持洁净室等级、温度、环境、湿度、压力等原设定要求的特性。

洁净室采用不同的排风系统和排风系统的不同方案设计是影响洁净室管理决策和洁净室水平的整体因素。

方法一：标准组合房、家用中央空调箱式风机、空气过滤系统、洁净室、空气循环、聚氨酯保温管、HEPA出风口、回风管道系统基本原理、洁净室、连续呼吸系统及制作 用于家用新风系统、无尘室生产线，以保证办公环境所需的无尘室水平。

方法二：将FFU工业生产净化器安装在食品洁净车间的天花板上，立即进入洁净室排风系统。 回风柱排气系统。 吊顶空调系统制冷的基本原理。 这种方法一般用于地理环境对洁净室等级要求不是很高的场所，成本相对较低。 如食品工业生产线、普通物理实验室建设项目、产品包装设计室、制造生产化妆品生产车间等。

净化车间就是车间内的生产条件达到一定的温湿度要求，尘埃粒子数和沉降菌、浮游菌数这类空气质量相关的参数达到一定级别。而且净化车间的地、墙、顶、灯等设施设备都要符合一定标准，打造一个易清洁、无卫生死角、不起尘、不掉屑为基本条件的生产环境。多见于制药厂和电子厂，手术室也是有一样的基本要求。

净化车间噪声控制设计：

净化工程内的噪声级，应符合下列要求：

一、动态测试时，净化工程内的噪声级不应超过70分贝A。

二、空态测试时，乱流净化工程内的噪声级不宜大于60分贝A；层流净化工程内的噪声级不应大于65分贝A。

净化车间建设时需要注意的有以下几点：

（1）由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A；

（2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人离开）的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。

a、净化工程内的噪声频谱限制，应采用倍频程声太级；各频带声压级值不宜大于1的规定。

b、净化工程的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。

c、净化工程内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。

d、净化工程内的净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。

食品净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。

净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。

无菌净化是根据GMP在药品生产中的经验，为了确保食品的质量，对生产食品的环境中的空气尘埃粒子和进行过滤清除而达到净化的目的。

1、食品无菌室严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

2、食品净化车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

3、洁净车间无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

4、洁净车间无菌室应定期用适宜的液清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

5、需要带入洁净车间无菌室使用的仪器、器械、平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法。

6、工作人员进入洁净车间无菌室前，必须用肥皂或液洗手，然后在缓冲间更换工作服、鞋、帽子、面部防护和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入洁净车间无菌室进行操作。

7、洁净车间无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照20分钟。

8、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球外表面。

9、凡带有活菌的物品，必须经后，才能在水下冲洗，严禁污染下水道。

风淋室吹出的洁净空气可去除人携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。同时，风淋室的两道门为电子互锁，可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域，是一种通用性较强的局部净化设备。

风淋室一般安装在洗消间，作为洁净室与非洁净室之间的人员必经通道。那么，风淋室应该怎么使用才会发挥其作用呢？怎样保养与维护能让其寿命更长？

一、风淋室的正确使用

1、进入风淋室前，人员应在外面更鞋更衣间更鞋或戴上鞋套，除下手表、饰品等物品,穿戴好无尘服，并洗手、烘干、。

2、拉开不锈钢风淋门进入风淋室后，风淋门立即自动关闭外门，红外线（声控/人体热能）感应，风淋自动启动。

3、人员站在感应区内360度转身，以便吹淋得更彻底。

4、风淋室吹淋10S(出厂前已设置好,时间可调)，吹淋完毕，听到智能语音提示后，方能推开出门，从风淋室的出门方向进入洁净车间。

5、风淋室的两扇门是电子互锁控制，不能同时打开，吹淋结束前不能打开门，如强行打开将损坏电子锁甚至整扇门。

二、风淋室的保养与维护

1、遇到风淋室发生故障时，应迅速按下急停开关，关掉电源，然后电话通知风淋室厂家派人检查。

2、当发现风速变小时，应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。

3、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换空气过滤器。

4、风淋室初效过滤器一般每半年更换一次,过滤器每年更换一次。

5、风淋室风机不工作时，di一时间去检查一下风淋室外箱体的紧急开关是否切断，如确定切断了，用手轻轻一按，往右方旋转一下松手即可。

6、定期对电气线路进行检修，如有故障可参照电气原理图进行维修。

7、定期对门进行围护，使电子锁与其锁孔对准，以免锁销卡死。

8、风淋室使用温度不得超过50℃，且严禁使用明火。