青岛洁净净化技术有限公司

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青岛食品厂净化工程车间,可靠性高科技含量高

2024-08-28 12:00:01  976次浏览 次浏览
价 格:面议

食品厂净化工程是消除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、等污染物,控制室内温度、清洁度、压力、风速和气流分布、噪声、振动、照明、静电等一定的空间需求范围内的工程学科。

由净化工程专门设计的房间,无论外界空气条件如何变化,房间都能保持原设定的洁净度、温度、湿度、压力要求。

食品厂净化工程 车间面积与生产相适应,布局要合理,排水要畅通; GMP生产车间地面采用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料建造,平整、无水、保持清洁; 净化车间出水口及与外界相通的下水道均设有防鼠、防蝇、防虫设施。

食品厂净化工程净化车间的手术台、传送带、运输车、工具等应选用、耐腐蚀、不生锈、易清洗、坚固的材料。 应在适当的地方安装足够的洗手、、干手设备或用品,水应为非手动开关。 根据产品加工需要,食品GMP生产车间入口处应设置鞋靴、轮子等设施,应该有一个更衣室与车间相连。 根据产品加工需要,还应设置与车间相连的卫生间和淋浴间。

经营者控制范围内的食品厂周边区域应当保持卫生,防止食品污染,厂房及其结构的大小、建造和设计应便于日常维护和卫生操作,以实现食品生产,厂房、固定灯和其他有形设施应保持卫生条件并保持良好维修,以防止食品成为该法规定的掺假产品。

洁净无尘室对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定,保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个无尘室系统配有一套采用初效、中效、过滤器的三级过滤器的空气净化系统,控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等,作为末端过滤装置过滤器决定着整个净化系统的运行效果,因此对于过滤器的更换时间把握就非常的重要。

关于过滤器更换标准整理如下几点:

一、我们从过滤器说起,在洁净无尘室中,无论是安装在净化空调机组未端的大风量空气过滤器还是安装在送风口的空气过滤器,这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在常态的使用情况下,过滤器的使用寿命可以长达一年以上,如前端保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上一点问题也没有,当然这也要视空气过滤器的质量好坏而定,或许更长;

二、如安装在净化设备中的过滤器,如风淋室里的过滤器,如前端初效过滤器保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上;如净化工作台上的过滤器,我们可以通过净化工作台上的压差表的提示来更换过滤器,洁净棚上的过滤器可通过空气过滤器的检测风速来决定空气过滤器更换的时间,如是FFU风机过滤单元机组上的空气过滤器更换更是通过PLC控制系统中的提示或者压差表的提示来更换空气过滤器。

三、我们一些有经验的空气过滤器安装人员总结了宝贵的经验,在这里给大家介绍一下,希望可以帮您在把握空气过滤器更换的时间上更加准确,在空调机组中当压差表展现,空气过滤器阻力抵达初阻力的2~3倍时,应中止维护或改换空气过滤器。

在净化工程实施过程中,关于空调箱的挑选,应考虑所在的气候环境。如在冬天气温低、空气含尘量大的北方区域,则应在通用的空调机组上增设新风预热段,选用淋水式空气处理方式,使其既对空气洗尘又使其产生热温交流到达所要求的温、湿度。而在气候湿润,空气含尘浓度较低的南边区域,则冬天也无需对新风预热,对空气的过滤及温、湿度的调理则选用初效过滤调理温湿度,也可加强温减湿工序,再经中效过滤和终端或亚过滤。空调箱配套风机*选用变频风机,不仅仅可以起到节能的作用,还可灵敏调理风量风压。

洁净厂房设置电话,对讲电话,能够削减人员在洁净区走动,削减发尘量,也可在万一发生火灾时及时与外部联系,也为正常作业联系创造条件。此外,还应设置火灾报警体系,避免火情不易被外部发现而形成重大经济损失。

分析净化工程体系规划程序规划和设备挑选,一般依据气态污染物的性质、处理量及处理要求来确认。其目的是避免气态污染物对人体和出产的损害,削减对大气和环境的污染,确保达标排放、回收有用资源、树立清洁出产工艺。在规划和挑选管理设备时既要考虑到技能的可行性,也要考虑到经济的可行性,做到优化组合,构成效率高、费用省。能耗低的处理工艺流程。

净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为净化车间。按照惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,净化车间无尘是必然的要求。

净化车间每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了无尘标准的A级。目前净化车间应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。

为了保持净化车间内的洁净度,控制人员人数是必要的。在考虑静电前提下,对人员服饰等也有严格管理方式。

1.净化工程洁净服上身和下身宜分离,穿着时要求,上衣必须放在下身里。

2.穿着的布料要求防静电,洁净室内相对湿度较低。防静电衣料可以将微粒子附着率降到90%。

3.根据企业自身需要,洁净等级高的洁净室会用到披肩帽,其下摆应放在上衣之内。

4.有些手套会有滑石粉,进入室内前必须将滑石粉去除。

5.新买的洁净服一定要先清洗之后再穿,有条件的*用无尘水洗涤。

6.为了保证净化工程净化效果,1-2个星期必须清洗一次洁净服,整个过程要在洁净区进行,避免依附微粒子。

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