无菌室一般是在微生物实验室内专辟一个小房间。可以用板材和玻璃建造。面积不宜过大,约 4 — 5 平方米即可,高 2.5 米左右。无菌室外要设一个缓冲间,缓冲间的门和无菌室的门不要朝向同一方向,以免气流带进杂菌。无菌室和缓冲间都必须密闭。室内装备的换气设备必须有空气过滤装置。
我们所推荐的无尘车间测试项目包括过滤器风速有其均匀性、过滤器安装检漏、压差、气流平行度、洁净度、噪声、光照度、湿/温度等等。这些是基本的测试项目,它包括了主要的和辅助的测试项目。这些项目应于无尘车间初设计的标准和参数相一致,测试认证应在无尘车间移交业主前完成。 所有无尘车间测试项目中有4个主要项目(过滤器风速及其均匀性、过滤器安装检漏、压差和洁净度)是重要和基本的。在设备进入无尘车间前必须完成。其它的一些辅助测试项目如气流平行度(只适用于单向流无尘车间)、温、湿度、光照度、噪声也需要完成,因为它们与无尘车间中空气的运动和环境参数有关。我们认为至少在动态条件下需要做以上这些辅助测试。
无尘车间风量调试 这个调试主要是根据设计施工图纸来计算的,可以计算出无尘车间建设时的设计风量。对新建无尘车间洁净度进行测试时,主要分为以下三种状态:空态条件、静态条件、动态条件。建设完无尘车间成以后,企业可以从这三个条件下分别对无尘车间的洁净度进行测试,重点关注每种状态下的洁净度是否达到企业所要求的标准。
背压补偿模式测试:为了使测得风量值更接近于风量的真实值,减小由于风量罩对系统造成压损而产生的测试误差。建议在风量大于1500 m/h时采用背压补偿模式测试, 1)当测试模式为“B.Press”时,按下“START”键仪器开始测量,风量稳定后测试自动停止。 2)界面提示“打开背压板”,手动把背压板打开后,按下“START”键,仪器开始测试。 3)测试结束后仪器自动停止,显示经过背压补偿后的风量值。 4)若对停止时的风量进行保存,可以按“SAVE”键将本次测得风量值保存,“Cycle”自动加1。