工业设计
系统性：强调整个生产系统和产业链的整合。例如在汽车工业设计中，要考虑汽车与交通系统、能源补给系统等的兼容性，还要协调汽车生产过程中不同零部件供应商之间的设计标准。
批量生产：需要充分考虑产品的可制造性、成本控制和生产效率等因素，确保设计方案能够在大规模生产中实现。比如在设计手机外壳时，要选择适合大规模注塑成型的材料和工艺，以降低生产成本和提高生产效率。
标准化：注重遵循行业标准和规范，以确保产品在质量、等方面符合要求。例如在电子产品设计中，要遵循相关的电气标准、电磁兼容性标准等。
工业设计在大型项目中，如飞机制造，需要协调航空工程师、材料科学家、生产厂商等多方面的资源和专业知识。通过整合各方力量，使产品在满足功能需求的同时，能够实现生产和良好的市场表现。
功能导向性设计
结构可视化：通过外观设计展示设备内部的关键功能模块。例如，某激光切割机采用透明舱门设计，让用户直观看到切割过程，增强操作信任感。
操作逻辑映射：将物理按钮、显示屏等交互元素与功能强关联。如某数控机床的控制面板采用 “操作动线环形布局”，符合加工流程的逻辑顺序。
落地可行性保障
DFMA（面向制造与装配的设计）：某自动化生产线设备通过钣金件一体化设计，减少 37% 的紧固件数量。
逆向工程：对竞品进行 3D 扫描分析，提取可借鉴的人机工学尺寸（如操作手柄弧度）。